美国研究人员团队开发了用于3D打印机的人工智能(AI)软件，该软件可以实时评估零件的质量，而无需昂贵的表征设备。名为Peregrine的软件支持橡树岭国家实验室(ORNL)正在开发的高级制造“数字线”，该数字线在制造过程的每个步骤(从设计到进料选择到印刷成型再到材料测试)中收集和分析数据。
ORNL成像，信号和机器学习小组的Vincent Paquit说：“捕获到的信息为每个零件创建了一个数字'克隆'，提供了从原材料到操作部件的大量数据。”
“然后，我们使用这些数据来对零件进行鉴定，并为跨多种零件几何形状和多种材料的未来制造提供信息，从而实现更高水平的自动化和制造质量保证。”
“数字线程”支持未来的工厂，在该工厂中，使用计算机辅助设计或CAD设计定制零件，然后通过先进的通信网络通过自动校正3D打印机进行生产，从而节省了成本，时间，能源和材料与常规生产相比。
该概念需要一种过程控制方法，以确保从打印机上滚下的每个零件都可以安装在汽车，飞机和能源设施等基本应用中。该软件非常适合粉末床打印机。
这些印刷机在建筑板上分布一层细小的粉末，然后使用激光或电子束将材料熔化并融合。粘合剂喷射系统依靠液体粘合剂而不是加热来熔化粉末状材料。
ORNL的Luke Scime表示：“增材制造的基本挑战之一是，您要关心数十微米长，几微秒内发生的事情，并且要关注几天甚至几周的构建时间。” ，《百富勤》的首席研究员。
“由于在任何时候的任何时候都可能在任何一点上形成缺陷，因此理解过程和鉴定零件将成为挑战。” AI软件是在ORNL的制造示范设施中开发的，ORNL是美国能源部的用户设施，与行业紧密合作，以开发，测试和完善几乎每种类型的现代先进制造技术。
